电子胶水 - 东莞市月无声电子设备有限公司业务三部

    如何选择双液点胶机器

目前市场上供应的环气树脂, 强力胶水, PU胶, 硅胶, 双液性树脂材料等化工原料, 很多是由双组份合成,供各厂商选择及适合不同行业使用. 适合的用途: 灌注, 粘合, 滴胶, 包装, 密封零件等等. 应用行业: 电子组件制造, 电机电器, 建筑工程, 礼品饰物。往往都采用一些双组分的自动化点胶设备。

计量泵式（柱塞）

计量泵式的机器主要特点就是用两个并行同长度但是容积不同的的计量泵来控制液体比例。其原理和AB胶枪一样！材料分别放在两个不锈钢的压力缸里面，机器启动后将料输送到计量泵计量，然后从计量泵推出，AB通过独立的管道经过控制阀门，同步流入混合管混合并且定量输出。

一：比例控制
  柱塞式的比例是通过计量泵控制的，计量泵是什么东西呢？是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细，这两个计量泵足可以稳定，精准的控制AB的比例。变更比例怎么办？通常A计量泵的设计固定，B计量泵可更换，通过更换B计量泵来达到变更比例。
    计量泵有两种形式的首先是单程的。单程的计量泵活塞在计量泵的一端。机器运行过程中，液体材料从料缸输送到计量泵，当液体材料充满了计量泵之后，活塞向前推动把计量泵里面的材料通过独立的AB管道推出，流经控制阀门，同步进入混合管混合。当计量泵里面的材料被用完之后，活塞杆后退，液体材料重新填充到计量泵里面。这里有一个等待的过程，等液体材料填满了计量泵才可以继续工作。    其次是双程计量泵，活塞在计量泵的中间，工作过程基本和单程的相似，只是工作过程中计量泵总有一边进料一边出料！不管活塞走那一边始终能保持工作的持续和流畅。
二：出料量的控制
    活塞在计量泵里面走动多少，那么出胶量就会相应的有多少。可以采用电子尺来监控活塞走的距离再结合计量泵的体积和材料的比重，经数据换算就可以知道出料量有多少了。当我们给系统设定了一个量，那么间接的就是设定了活塞向前走的距离。控制活塞走的距离就可以控制出胶量。
三：液体材料AB的混合
    当液体材料从计量泵推出来之后会经过控制法门，然后同步进入混合管混合和。混合管是内置有螺旋叶的塑料管，液体材料在管内先接触，然后分开，再混合，再分开。通过流体力学原理设计的左右螺旋叶，使得液体在管内做向前旋转的切割运动，将液体不断分细再重组。比如用7节的混合管可以分细到2的7次方＝128份，用17节的混合管可以分细到2的17次方＝131072份，用32节的混合管可以分细到2的32次方＝4294967296份，32次的切割重组之后，混合效果已经是非常的好了，比手工搅拌的效果有过之无不及。混合管设计科学，使用简便，成本低廉。
四：混合物如何灌注到产品上面？
    这也是一个相当重要的工序，很复杂，只要因为不同的产品有不同的工艺要求，要视生产工艺要求而定。比如要画线和和细微定点的产品（电路板）就要用到XY TABLE 三维工作台了。如果是用料量大的产品（变压器之类）可以直接让混合管的料填充到产品里面去。细小用量的还可以再混合管前面接针嘴，接软管。总之点滴的过程要视实际生产工艺而定
五：材料的存放容器
    材料主要放在我们前面提到过的不锈钢压力缸里面。因为机器的驱动力来源于气压，涉及到一个安全性问题所以用不锈钢的压力钢。最好是全不锈钢的，气密性一定要好。不锈钢压力缸要配备气压表，搅拌系统，液位警报显示系统才好

六：生产的特殊要求
    往往因为不同液体材料和生产工艺的不同要求，需要到一些特殊的要求：比如液体脱泡，加热，搅拌，干燥
    液体脱泡：目的就是把液体材料里面的气泡降低到接近0。这么实现这个特殊要求呢。可以外置一个真空泵（无油式真空泵噪音小）。当液体材料存放到不锈钢压力缸里面后可以用真空泵抽吸达到最佳效果。
    液体加热，加热这个要求主要是针对于一些常温下粘稠度比较高流动性差的液体，还有就是天气冷的时候容易凝固的液体材料。可以在不锈钢压力缸上面加上一套发热温控系统就行了。另外如果是特殊生产要求还可以采用整机管道加温，加热。
    液体搅拌，什么情况下需要一般搅拌一边工作呢？很多的液体材料都有填充物，例如石英沙之类。容易沉淀所以就需要搅拌。搅拌一般就在不锈钢压力缸里面搅拌。搅拌功能固定在缸上面。搅拌一般有两种气动搅拌和电动搅拌.气动马达的优点是：寿命长，缺点是搅拌苏的慢。电动马达的优点是速度快，但是容易烧掉。液体材料如果是搅拌得太快的话就容易产生气泡，所以推荐使用气动马达搅拌
干燥，有的液体材料比如一些PU类的材料,遇到空气中的水份就会结晶，结晶不但影响产品的质量，还会严重的降低机器的性能赌塞管道。怎么办呢？首先可以用惰性气体驱动，其次可以给空气气压加一个水份过滤器。
七：控制系统
   控制系统，控制系统是机器的大脑神经中心部分，除了控制机器的运作和停止外还要很多电路气路方面的控制。当然还要负责数据的转换和显示，数据的录入，输出。能采用可编程的微型电脑控制最理想。
如何选择双组分胶水混合设备
                   写给需要将双组分胶水更有效正确和低成本的混合的工作者。
来源：http://www.mixpac.com
翻译：月无声
双组分的胶水在各个领域都用得非常广泛，双组分的胶水的特性在此就不用过多解释了。胶水的粘贴，填充，密封，防水，防潮……功能被发挥得淋漓尽致。电子行业，深海技术研究，外太空材料的研究等先进行业都与双组分的胶水联姻。胶水的重要性不言而喻，与之相重的是胶水的混合效果将直接决定这胶水的价值。特别在一些高科技产品的生产过程中，比如汽车，飞机，航空飞船，潜艇的部件，胶水的粘合效果不好将会潜伏巨大危险事故。所以在胶水质量保证的前提，胶水混合使用效果就是一个至关重要的环节，怎么样才能更有效和正确的混合双组分的胶水呢？
我们推荐选择静态混合管，选择静态混合管不仅仅需要知道使用说明，还要选对参数。胶水厂家和最终的胶水使用者都应该研究一下在众多可用的双组分液体混合器中，哪种液体混合器能更好的达到某一特定的效果。这篇文章就是为了帮助大家，在选择双组分胶水混合器时，作出正确的选择！
静态混合管顾名思义就是不会转动的混合器，由内部的螺旋管芯和包围着管芯的塑料管组成。就是这样简易的产品就能有效混合两种可流动的液体。尽管看似很复杂的过程，当胶水被迫通过混合器时，按照流体力学原理，双组分的胶水通过管道同时被不断分割，重组，并且在管道中做旋转向前喷出的运动，如此一来就变成完全均匀混合的液体。以往胶水混合的做法是，用手工搅拌，比如把一定比例的双组分胶水分别倒进杯中，然后用手动搅拌后再转移到产品上。这样的做法不但会浪费昂贵的材料而且由于人的主观因素的存在，胶水混合的效果将不一致，易产生气泡，清洗困难。这样一来，不但浪费大量人力物力，而且阻滞生产，甚至不能保证产品的质量，尤其是高精细的产品。
因此，使用混合器带来的好处就很明显了，不用担心混合的浓稠度，和气泡的产生。（消除气泡是一种很必要的措施，因为空气会在黏结线上形成空缺，甚至有黏结失败的可能，黏结失败在高精细产品上面是很可怕的事情）。总的来说，混合效果的控制在手动混合方面是很难得到保证的，前面我们说过传统手工操作会造成很严重的黏结问题，同样也存在浪费，成本，安全的问题。从以上综述，不用评价也能知道静态混合管和手动混合的较量中谁胜出了，因此，静态混合管一直深深的吸引着胶水厂商和胶水使用者。以下我们对静态混合管进行更详细的介绍。
1、应用——AB胶枪和二液自动化设备比较
一般来说，静态混合管可以安装在一个AB胶筒前面，它们和胶枪一起配合使用；静态混合管也可以用在二液体自动化控制系统的机器设备上面。
在胶筒和二液自动化控制设备之间考虑选择时，流量是一个很重要的因素。在任何双组分胶水的使用之前，双组分都是被单独的放置在预先设置好比例的塑料胶筒里面，或者放置在机器的计量金属圆筒里，（参考网站www.peacemoon.cn如何选择双液点胶机）直到进入静态混合管之前。为了保持双液体在特定的应用时的流动，使用者必须计算好一系列的参数。比如，高粘性的胶水，要求一定的压力，以保持胶水达到一个特定的流量和最大流量。手持胶枪（AB胶枪）与二液自动化控制设备比较，二液自动化控制设备系统是自动控制点滴的量和点滴工艺过程，并能够点滴更多容量的液体。ASHBY CROSS公司(美国知名点胶设备厂家)经理Don Leone说：“比起手持胶枪（AB胶枪），流量和工作量是二液自动化控制设备被广泛应用的因素，尽管不是决定性因素。有很多例子，比如在使用手持胶枪（AB胶枪）后，特别是混合后很快凝固的胶水，就会升级使用二液自动化控制设备系统。这种情况是经常有的，当客户要求特定线路和全自动的应用时，就会选择二液自动化控制设备系统。”然而相反的，飞机制造厂航空，航海，潜水船械工厂和汽车工厂，会更多的使用手持胶枪（AB胶枪），因为他们黏结的操作会被延伸到大工厂的每个区域。例如在飞机的组装制造过程中，工人必需工作在延伸的区域，这些区域有许多固定的位置。很多工厂保持运作很可能是使用手持系统（AB胶枪），因为相似的理由。复杂的制造业保持运作经常要使用很多不同种类的胶水。在这些系列的应用中，采用二液自动化控制设备系统不但移动困难，而且更换胶水更加费力。许多的操作者都会感觉到采用手持胶枪的时候，改变胶水比使用二液自动化控制设备系统更简单容易。手持AB胶枪的易用性，是很多行业选用的原因。甚至在一些简单的操作，比如修复游泳池的裂痕，修复房子的墙壁、天花漏水，使用者就会发现手持AB胶枪的好处了。因为需要生产的产品的尺寸和特殊要求，二液自动化控制设备系统首先被使用在室内和工厂内，手持AB胶枪可以在室内室外使用。手持AB胶枪只能适用于以下比例：1：1，3：2，2：1，4：1，和10：1，而二液自动化控制设备系统可以定制在任何体积比。很多的比例，不是经常运用到的比例，手持AB胶枪就没有设定，比如100：36或者100：28，就得使用二液自动化控制设备系统。
胶水厂家和使用者在选择胶水之前会考虑到底是使用手持AB胶枪还是二液自动化控制设备系统。选一款新胶水会用手持AB胶枪模拟使用，并检测胶水使用效果，产品打样时，AB胶枪仍然是明智而简便的选择。在购买使用更贵重的二液自动化控制设备系统之前，胶水厂家或者胶水使用者可以使用手持AB胶枪实验测试出哪种静态混合管在特定的应用中更有效。比如混合管的温度，湿度，长度，直径，以及胶水粘合的时间和胶水的作用寿命。
2、可靠性——手动AB胶枪和气动的对比
   可靠性在胶水粘合中是最重要的。每一步操作都要前后一致。胶水从手持AB胶枪的静态混合管出来，给胶水使用者带来了很确实的改变。尽管静态混合管能使得胶水出胶前后一致，但也存在一些重要的可变性影响胶水粘合的效果。比如，温度和湿度都有可能导致重大的化学和物理的反应。因此，静态混合管应该接受各种的环境条件的测试。这就要求，在需要达到混合效果前后一致的前提下，强调手动胶枪和气动胶枪试验的重要性，因为胶枪的款式，和怎样使用胶枪能影响到胶水的粘合效果。每个人操作手动胶枪有不同的打胶风格和使用的力度。尽管手动胶枪是最普遍使用的，但气动胶枪也一样是通过静态混合管来混合的。气动胶枪能提供稳定的气压给胶筒和混合管，因此可以减少由于持续的手动打胶引起的问题。
3、物理参数
一支静态混合管重要的物理参数，包括混合管节数，和连接方式，都应该鉴定，分析和测试。这些物理特点中的每一个参数都能影响胶水的粘合成功与否。因此胶水厂商和使用者应该测试各式的静态混合管，决定哪一个参数是最重要的。在特定的应用中，比如混合浓度。接下来的问题就是混合管的外形，外形被用作静态混合管物理参数测试的一个组成部分，比如：
* 静态混合管的出口是否适合运送特定的胶水？
* 什么样的内径和节数才能得到恰当的流速？静态混合管的长度是否合适？
* 使用的胶水是不是要点滴到很难到达的地方？考虑胶水到达物体孔里进行点滴。这个动作也许要求把胶水放到孔的底部，避免留出空间。在这种情况下，延长的混合管会有更好的效果。
* 点胶时是否需要特别的连接器，比如混合管转接头接针嘴，扁平出胶嘴，弯曲接头，或者定做可弯曲的管子。
* 混合管的容量是多少，这些容量是被浪费掉的，要明白静态混合管在打胶之前就要充满胶水的，所以要考虑混合管的容量，内径，长度。
* 在二液自动化控制设备系统的应用中，混合管在混合过程中是否需要锁紧螺母扭紧，是否为了承受更高的压力而需要更坚固的内芯材料，比如使用聚甲醇代替聚乙烯？如果压力过大，静态混合管壁将不能保持原来的形状，胶水将堵塞或者沿着管壁流下来，而不是正常的混合。同样的，如果内芯损坏了，胶水也只经过损坏的塑料碎片，达不到混合的效果。
* 锁紧螺母是否有助于混合管的固定，或者是否适合在加热状态下使用。
4、试验和结论
测试或试验有助于正确的选择静态混合管，比不断摸索的方法强。这个思想将决定着胶水厂商和最终用户的购买。这个思想就是既要技术，又要财务的结合。
ITW Plexus的生产经理Ken Lambert强调正确选择混合管的重要性：“我们视静态混合管和胶水一样重要，选择一套正确配置的合适装置不是后来的想法。我们的意思就是推荐已经在实验室测试通过并实践可行的静态混合管，那和胶水厂商提供胶水一样重要。”
胶水厂商经常进行测试和试验，这些测试更广泛和严格，以符合最终客户的要求。一个胶水厂商会绘制各种胶水作用时间，凝胶和完全凝固的时间。这些数据将告知到最终用户，最终用户会放弃化学特性不适合的胶水，而选择能满足某些特定应用的胶水，这些都是以胶水能被点滴为前提的。然后最终用户就会查阅胶枪的详细的规格和在不同工作环境下的测试数据，比如各种温度和湿度，混合管内芯的节数，以及特殊的附加接头。另外一个有用的试验是关系到评估，胶水凝固的速度对各种静态混合管的影响。如果胶水在胶筒里面停留，超过胶水凝固时间，将改变混合管的有效直径。有效直径的改变将对胶水的化学和物理特性产生消极的影响。有用的试验必需考虑管道里的物质硬化所产生的后果。如果由于胶水硬化需要频繁的更换静态混合管，最终用户将不得不衡量使用混合管和不使用混合管，哪个更有利了。最终，资金成本的考虑将影响最终消费者选择不同的点胶方法。
简单的指导，对一个用户来说，一种可接受的混合管参数也有可能不适合不同的应用，虽然使用的是同一种胶水。测试和试验是为某种双组分胶水，选择正确静态混合管很值得信赖的途径。这正是胶水厂商和最终消费者识别静态混合管时所要知道的胶水的特性：一贯的混合胶水的凝固时间，胶水剥离强度，抗剪强度，抗拉强度和其他的确切的说明。混合管制造商和二液自动化控制设备系统制造商都扮演着这样重要的角色：积极配合胶水厂商和最终消费者识别要考虑，要测试的可变因数，从而帮助他们选择，适合某一特性的双组分胶水使用的，正确的静态混合管。